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該機型通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化**降低運維成本:液壓系統(tǒng)采用免維護濾芯與油液在線監(jiān)測裝置,油液更換周期延長至8000小時,較傳統(tǒng)機型減少60%的停機維護時間;熱板采用嵌入式加熱管與模塊化設(shè)計,單區(qū)故障時可**更換,維修成本降低45%。設(shè)備壽命周期內(nèi),其能耗成本*為傳統(tǒng)蒸汽硫化機的35%,以年產(chǎn)能10萬件橡膠制品計算,每年可節(jié)省電費約12萬元。此外,設(shè)備配置的自診斷系統(tǒng)可提前15天預警液壓泵磨損、密封件老化等潛在故障,結(jié)合遠程運維平臺,技術(shù)人員可通過手機APP實時查看設(shè)備狀態(tài),使計劃外停機率下降至0.8%以下,綜合OEE(設(shè)備綜合效率)提升至85%以上。
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